1、取滅菌的安瓶,用鑷子挑出碎口及不合格的安瓶,將合格的安瓶放入進(jìn)瓶斗,取少許安瓶擺放在齒板上。
2、打開燃?xì)忾y、點(diǎn)燃火焰并調(diào)整火焰,啟動電機(jī)。進(jìn)行試開機(jī)。
3、檢查針頭是否與安瓶口磨擦,針頭插入安瓶的深度和位置是否合適。如果針頭與安瓶口磨擦,必須重新調(diào)整針頭位置,使操作達(dá)到灌裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、根據(jù)調(diào)劑下的裝量通知單,用相應(yīng)體積的干燥注射器及注射針頭抽盡瓶內(nèi)藥液,然后注入標(biāo)化的量筒,在室溫下檢視裝量不得少于其標(biāo)示量。
5、觀查安瓶封口處玻璃受熱是否均勻。如果安瓶封口處玻璃受熱不均,將安瓶轉(zhuǎn)瓶板中的頂針上下移動,使頂針面中心對準(zhǔn)安瓶中心,安瓶順利旋轉(zhuǎn),使封口處玻璃受熱達(dá)到均勻。
6、觀查拉絲鉗與安瓶拉絲情況,如果鉗口位置不正時,調(diào)節(jié)微調(diào)螺母,修正鉗口位置,使拉絲鉗的拉絲達(dá)到技術(shù)要求。
7、將灌封機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)至生產(chǎn)所需標(biāo)準(zhǔn),開始灌封。
8、將灌注系統(tǒng)的下活塞放入澄明度合格的濾液瓶內(nèi),密封瓶口,在出瓶斗處放潔凈的鋼盤裝灌封后的安瓶。
9、灌封時,查看針頭灌藥情況,每隔20-30分鐘檢查一次裝量。
10、更換針頭、活塞等用器具,應(yīng)檢查藥液澄明度,裝量合格后,繼續(xù)灌封。用鑷子隨時挑出灌封不良品。
11、調(diào)整灌封機(jī)各部件后,螺絲必須擰緊。
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